导致链板输送机传输带会粘合的原因有哪些？
       皮带在运行过程中为了保障接口处的使用寿命，可以根据皮带的运行方向，将口制成凸0形。
       所以，链板输送机这是粘接过程的关键过程，须由有经验的人操刀或现场指挥。接合面的打磨台阶撕好后，进行初合，对不吻合的部位进行修正处理，接着就应该进行接合面的打磨工作。打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度，增加粘接面积，增加粘接强度。在相应的条件下，粘接强度将随着粗糙度的增加而得到相应增加。
       另外，要保持粘接面的清洁，以免粘接前被污染。胶层厚度与剪切强度关系图由于薄的涂层不易产生流动和蠕变，产生气泡和缺陷的几率较小，界面上的内应力也将变小。因此，对增加界面的粘接力是有益的。但胶层过薄时则易形成缺胶，涂层不连续，同样可以使粘接强度下降。所以，涂抹胶粘剂时，应该在保障不缺胶的前提下，涂层厚度尽可能薄些为好。
       粘合时机的确认什么时候接口两部分进行搭接，将直接影响粘接。按要求是涂抹后胶粘剂以不粘手时才可进行搭接，过早或过晚都同样会造成粘接质量的下降。搭接操作准确无误接头搭接时，要保障皮带两端的中间线在同一直线上，而且各个台阶吻合良好，以免因错位而反复揭、粘。接头搭接好了以后，用锤子从中间线开始，依次向两侧敲击。可以用两块平钢板将接合面夹持住，并用螺栓紧固，待胶粘剂固化后再松开，这样粘接的作用会较好。
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